無縫方矩管是一種擁有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。精密光亮無縫方矩管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的方矩管材料。冷彎不變形極度低迷,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。方矩管內(nèi)壁以設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、方矩管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。大量用作運(yùn)送流體的管道,如運(yùn)送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
無縫方矩管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整,無明顯劃痕、四個(gè)陷阱、可見雜質(zhì)和其他影響標(biāo)準(zhǔn)要求的表面缺陷。管道的端面應(yīng)切平并垂直于軸線。產(chǎn)品必須經(jīng)工廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并附有合格證才能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:雙向回縮率、落錘沖擊試驗(yàn)和20℃1h水壓試驗(yàn)用1毫米精度的鋼帶測量矩形管長度用游標(biāo)卡尺測量插座的深度和內(nèi)徑,精度為0.02毫米;使用精度為0.01毫米的內(nèi)徑測量儀測量插座中間兩個(gè)相互垂直的內(nèi)徑,計(jì)算算術(shù)平均值作為平均內(nèi)徑。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
鋅鍋里加入的鋅錠須經(jīng)過化驗(yàn)符合方矩管標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定才能加入;
方矩管浸鋅時(shí)應(yīng)平穩(wěn),稍慢,掛鉤位置應(yīng)能使構(gòu)件避免扣灰或?yàn)R出鋅液;
方矩管浸鋅深度為100-900mm,并在浸鋅后適當(dāng)進(jìn)行上下串動和擺動;
浸鋅時(shí)間以部件達(dá)到熱平衡的時(shí)間為主;
浸鍍溫度以爐前實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)決定,總體原則是按照顧客質(zhì)量要求為準(zhǔn);
方矩管起鍋時(shí)應(yīng)及時(shí)除盡鋅鍋表面的溶劑層,以避免溶劑污染鍍件;
在停止生產(chǎn)半小時(shí)右進(jìn)行鋅渣打撈工作,一般每周打撈兩次,打撈溫度控制在445-455度左右;
爐前操作去除后集在鋅鍋的一側(cè),用氯化銨均勻地灑在上。提煉后用帶孔的工具將舀起,禁止中夾帶大量的鋅;
兩頭吊的爐前應(yīng)斜起至的傾斜角,以使鋅液能流出,端頭處嚴(yán)禁有大的鋅瘤;
方矩管從鋅液中吊入冷卻池中,不得在鋅鍋上久留,應(yīng)立即進(jìn)行落鋅工作,除鋅工作一般在5—10秒左右;
入鍋前檢查鍍件的數(shù)量,起鍋時(shí)若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對,應(yīng)立即進(jìn)行打撈工作。在鍍鋅時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)方矩管掉入鋅鍋,應(yīng)立刻撈出,每天工作結(jié)束時(shí),操作人員必須進(jìn)行撈池工作。禁止向鋅鍋中倒入其它垃圾。任何影響鍍鋅的有害成份有得倒入鋅鍋;
對于方矩管焊接塔,為保證插縫處無積鋅,建議從橫截面積小的一端出鋅。
華北金屬主營方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
要想在生產(chǎn)過程中提高方矩管壁厚精度,我們建議從以下九個(gè)方面著手:
(一)確定定心輥安裝是否到位,擁抱中央卷相關(guān)的調(diào)整打開角度及各動作的開口大小一致,握住搟面杖滾中線。
(二)對于磨損的頂頭、指南羅爾斯和其他滾壓工具要及時(shí)更換。
(三)穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的方矩管。
(四)芯棒的長細(xì)比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,直接打開或長成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位,總偏差防止過度焊接的直接結(jié)果。
(五)加熱要均勻,禁止快速升降溫度。每一個(gè)加熱和冷卻,以保持穩(wěn)定的慢大揚(yáng)程的溫度不超過30℃。
(六)防止方矩管中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生。
(七)確保一致的穿孔機(jī)軋車中心線與孔的中心線避免卷上下的滾動使管子保持有效,即使在穿孔。
(八)確保中心線的距離和導(dǎo)輥的穿孔的中心線軋制,該距離等于上部和下部輥從大約相等的帶領(lǐng)。
(九)芯棒要選用壁厚較厚的加工,對于規(guī)格較小的芯棒,可以用來代替固態(tài)坯料。厚度均勻厚壁管和實(shí)心鋼坯,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可有效地提高方矩管壁厚精度。
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